一.設計參數(shù)

1、兩路液相進料，分別是油品和液氨，油品熔點-45℃-3℃，沸點260℃-300℃，油品流量為14.5ml/min，液氨流量有兩種，一種為32.5 ml/min，一種為3.6-16.3 ml/min

2、兩路氣體進料，分別是氫氣和氨氣，氫氣管線設計壓力40 MPa，正常使用流量31.2 ml/min，氨氣使用壓力0.8 MPa以內，流量0-500 ml/min；同時另配置常壓氮氣吹掃；

3、反應爐采用真空絕熱式設計，兼油浴加熱和真空絕熱功能，油浴控溫50-300 ℃；

4、反應器有效裝填高度135 cm，管內徑30 mm，反應壓力10-35 MPa，反應溫度80-200 ℃，中間含一根3 mm的溫度計套管，溫度計套管從反應器上端進入。

5、預熱器大小和預熱管道大小與反應爐和反應器大小一致，但采用電加熱爐，電加熱爐溫度范圍室溫至800℃，中間也含一根3 mm的溫度計套管，溫度計套管從反應器上端進入；

6、空壓機與氫氣增壓機之間配備氣體干燥器，循環(huán)氫氣進入增壓機之間需除去氨蒸汽；

7、液氨儲罐入口在底部，出口在高于底部的位置，液氨泵前端配置精密過濾器；

8、預熱爐前端加裝液體靜態(tài)混合器；

9、高壓氣液分離罐體積2 L；

10、液氨進料泵和背壓閥的密封材質一定要能耐受液氨；

12、電氣設備不用WEST品牌，軟件能方便設置反應器和預熱爐的溫度控制，設置報警系統(tǒng)，能連續(xù)記錄原料秤和反應器溫度探頭的數(shù)據(jù)。

高壓固定床裝置

高壓固定床裝置